生产硅胶制品常用的成型方法有哪些？

硅胶制品是通过一定的成型方法生产出来的，首先根据客户的图纸或样品制作出需要的模具，然后通过硫化成型制作出各类产品，然而这个成型工艺有很多的种类，可以满足不同的需求，使得很多领域都在使用。

　　硅胶制品成型方法：

　　1、模压硅胶：就是指固体硅胶原材料添加硫化剂后放入模腔中，经过硫化机对模具高温施压成型的一种硅胶制品，比如发泡硅胶条，模压硅胶的硬度通常在2到8。原料配合色膏按照潘通色卡号调出各种不同的颜色，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用比较广泛的一种。

　　2、挤出硅胶：挤出硅胶制品就是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，但是挤出硅胶的形状有局限性，在医疗器械，食品机械中广泛使用，价格便宜。

　　3、硅胶制品成型方法，液体硅胶：液态硅胶制品原料是桶装液体硅胶，通过注塑喷射成型的，产品柔软，环保安全，硬度可以达到10到40，因其柔软、安全的特性。

　　同时也有很多因素会影响到硅胶制品的特性：

　　1、黏度：液体，拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性，即受外力作用而流动时，分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力，通常情况下黏度和硬度成正比。

　　2、硬度：发泡硅胶条的局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围，这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度，以^佳地实现特定的功能。